4．5 汽水管道的檢查
鍋爐的蒸汽管道、給水管道、進水管道、出水管道、疏水管道和排污管道應暢通，各管道的支架、保溫良好，閥門完好，開關靈活。
4．6 燃燒設備的檢查
機械傳動系統各回轉部分應潤滑良好。爐排無變形和損傷，爐排片的間隙合適，機械傳動裝置應進行試運轉，給煤機應正常。
燃油或燃氣鍋爐應檢查燃燒器、燃料管路、濾網、油泵、油加熱器及各旋塞、閥門接頭，不能堵塞或泄漏。
流化床鍋爐的布風板、風帽應正常。
4．7 給水及水處理設備的檢查
4．7．1 水泵應處于正常狀態并經試運轉，給水管路、閥門、水箱及附件應處于正常狀態。
4．7．2 離子交換設備、除氧設備及加藥設備應無泄漏、腐蝕、堵塞，具備運行條件。
4．8 通風設備的檢查
檢查送、引風機內有無異物。對風機進行試運轉，煙、風擋板能靈活轉動，檢查風機及煙、風道整體有無異常。
4．9 除渣及除塵脫硫設備的檢查
4．9．1 除渣設備裝設齊全，潤滑、冷卻系統正常。試運轉無異�，F象。
4．9．2 除塵脫硫設備外部應清潔，無漏風、漏水及堵塞等現象。
4．10 燃料輸送設備的檢查
燃料充足，輸送系統運轉正常。流化床鍋爐脫硫劑配制系統正常。
4．11 自動控制系統的檢查
檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，聯鎖保護裝置應靈敏可靠，火焰監測器應處于工作狀態。燃油或燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
4．12 其它檢查
平臺、扶梯、圍欄須完好，照明及消防設施應完好齊備, 工作場地和設備周圍通道應清潔、暢通。
4．13 檢查記錄
檢查完畢后，應將檢查過程和問題處理過程予以記錄。
5 啟動
5．1 鍋爐上水
5．1．1 蒸汽鍋爐
開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應按鍋爐使用說明書的要求而定。在上水的過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現象。當水上至最低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理；否則，上水至正常水位。
5．1．2 熱水鍋爐及管網系統
熱水鍋爐充水前應關閉所有的排水及疏水閥，打開所有空氣閥，同時開啟管網末端的連接供水與回水管的旁通閥。充水至鍋爐頂部、管網中、集氣罐上的空氣閥冒出水為止，關閉空氣閥。系統充滿水后，鍋爐房壓力表指示讀數不應低于管網中最高用戶的靜壓或定壓罐最低定壓值。
5．2 暖爐
連續停用三個月以上的鍋爐應進行暖爐。
暖爐具體操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規定進行。
5．3 點火
5．3．1 鏈條爐排鍋爐
首先打開煙道擋板，進行自然通風，準備好點火工具，足夠的木柴和引燃物，進行點火。點火時不應使用易爆燃的燃料。
熱水鍋爐在點火前須啟動循環水泵。
當出水達到一定溫度時(視條件在現場規程中規定)，啟動風機進行小風量通風, 投入新煤。當蒸汽從空氣閥中冒出時，即可關閉空氣閥，適當加強通風和火力，進行升火。
5．3．2 其它鍋爐
其它鍋爐的具體點火方法按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規定進行。
5．4 蒸汽鍋爐的升壓與并汽
5．4．1 升壓
5．4．1．1 為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間，具體時間，應按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規定進行。
5．4．1．2 待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關閉空氣閥，過熱器的入口集箱及中間集箱的空氣閥、疏水閥也應關閉，但出口集箱的空氣閥、出口集箱的疏水閥保持開啟，直到并汽為止。
5．4．1．3 壓力升到0．05MPa～0．1MPa表壓力時，沖洗水位計。
5．4．1．4 壓力升到0．1MPa～0．15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。
5．4．1．5 壓力升到約0．3 MPa表壓力時，檢查各連接處有無泄漏現象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。
5．4．1．6 進行一次排污，并注意保持水位。
5．4．1．7 壓力升到0．4MPa～0．6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視主分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態。
5．4．1．8 壓力升至工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。
5．4．1．9 升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩定。
5．4．1．10 升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。
5．4．1．11 對于非沸騰式省煤器，有旁路煙道的投入運行，使省煤器出口水溫至少低于飽和溫度30℃。
無旁路煙道的可用再循環管路通水保持省煤器出口水溫。
5．4．1．12 蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應在全開后再回關半圈。
5．4．2 安全閥的整定
修整或新用的鍋爐初次進行升壓中，應對安全閥進行整定,參數的整定要按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和《熱水鍋爐安全技術監察規程》的規定進行。
5．4．3 并汽
5．4．3．1 并汽前，應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管汽壓，以免并汽時汽壓突降引起鍋水急劇蒸發。
5．4．3．2 并汽前應使鍋爐水位處于最低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水。
5．4．3．3 并汽前對蒸汽進行分析，蒸汽品質應合格。
5．4．3．4 并汽時應先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥、過熱器疏水閥。
5．4．3．5 并汽過程中應嚴密注意汽壓、汽溫及水位的變化。
5．4．4 并汽后的操作
5．4．4．1 并汽后開啟省煤器的煙道擋板，關閉省煤器旁路煙道擋板。無旁路煙道的鍋爐，關閉省煤器再循環管的閥門，使省煤器正常運行。
5．4．4．2 打開連續排污閥。在鍋爐達到70％額定負荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。
5．5 熱水鍋爐升溫
沖洗壓力表管。當出水溫度接近正常供水溫度時，應檢查各連接處有無滲漏現象。對檢修時拆卸過的各孔蓋的螺栓再擰緊一次。在升溫期間，應隨時監視出水溫度及壓力。
5．6 除塵脫硫設備的啟動
除塵脫硫設備應隨鍋爐同時啟動。
6運行與調節
6．1 安全附件的運行
6．1．1 壓力表
6．1．1．1 壓力表管中介質的工作溫度不應超過80℃，不能將蒸汽直接通入表內，必須在連接彎管內存滿水后再使用。
6．1．1．2 壓力表管及連接管應定期進行沖洗。
6．1．1．3 平時應準備一個經檢定合格的壓力表作備品，在運行中發現有停滯、失準等現象，應及時更換。壓力表裝用后應定期校驗，并加封印。 |
